Hur gör förhållandet mellan koppartjockleken och stålkärndiametern CCS -tråd påverka dess prestanda?
Förhållandet mellan kopparskikttjockleken och stålkärndiametern CCS -tråd har en viktig inverkan på dess prestanda enligt följande:
Ledande egenskaper
Koppar har mycket bättre konduktivitet än stål. Ökningen i tjockleken på kopparskiktet kan ge mer lågresistenskanaler för strömmen, vilket effektivt kan minska DC-motståndet i tråden och förbättra konduktiviteten. Till exempel, i situationer där en stor ström måste överföras, kan på lämpligt sätt öka tjockleken på kopparskiktet minska kraftförlusten och värmeproduktionen på linjen. Men om kopparskiktet är för tjockt kommer det att öka kostnaden och effekten av att förbättra konduktiviteten gradvis försvagas.
Stålkärnan spelar främst en stödjande roll och bidrar mindre till konduktiviteten. Förändringen i stålkärnan kommer emellertid att påverka trådens totala motståndsfördelning. När stålkärnan är relativt stor kommer strömmen att vara mer koncentrerad på kopparskiktets yta. När det gäller hög frekvens är denna hudeffekt mer uppenbar, vilket kan orsaka högfrekvensmotståndet att öka och påverka signalöverföringskvaliteten.
Mekaniska egenskaper
Stålkärnan har hög styrka och seghet och är huvuddelen av CCS -tråden som tål spänning och yttre krafter. Ju större diameter på stålkärnan, desto bättre är draghållfastheten, tryckhållfastheten och böjmotståndet på tråden, och desto bättre kan den anpassa sig till olika komplexa användningsmiljöer, såsom överföringslinjen med sin egen vikt och yttre krafter som vind.
Kopparskiktet kan också förbättra trådens flexibilitet i viss utsträckning, men dess effekt på de mekaniska egenskaperna är mindre än stålkärnan. Den lämpliga tjockleken på kopparskiktet kan emellertid förbättra trådytans jämnhet, minska skadorna som orsakas av faktorer som friktion under användning och indirekt förbättra trådens mekaniska tillförlitlighet. Om kopparskiktet är för tunt är det lätt att bryta eller falla av när den utsätts för yttre krafter, vilket påverkar trådens totala prestanda.
Korrosionsmotstånd
Koppar har god korrosionsbeständighet, och kopparskiktet kan ge ett effektivt skydd för stålkärnan för att förhindra att stålkärnan kontaktas med frätande media såsom luft och fukt utanför. Ju tjockare kopparskiktet, desto bättre är skyddseffekten, som kan förlänga trådens livslängd. Speciellt i vissa hårda miljöer, såsom fuktiga kustområden eller industriella miljöer med kemisk korrosion, kan ett tjockare kopparskikt förbättra korrosionsbeständigheten hos CCS -tråden.
När förhållandet mellan koppartjocklek och stålkärndiameter är lämplig kan kopparskiktet jämnt täcka ytan på stålkärnan för att bilda en fullständig skyddsfilm. Om förhållandet är olämpligt, såsom kopparskiktet är för tunt eller ojämnt, utsätts stålkärnan lätt för den yttre miljön och korrosion sker, vilket minskar trådens mekaniska styrka och konduktivitet.
Vad är skillnaden mellan tillämpningen av CCS -tråd I kraftöverförings- och kommunikationsområden?
Det finns följande skillnader i tillämpningen av CCS Wire (Copper Clad Steel Wire) I kraftöverförings- och kommunikationsfält:
Prestationskrav
Kraftöverföring: Mer betoning på nuvarande bärförmåga och mekanisk styrka. Kraftöverföring kräver att stor kapacitet elektriska energi ska överföras från kraftproduktionens slut till strömförbrukningens slut, så CCS-tråd krävs för att kunna motstå stora strömmar och ha låg motstånd för att minska kraftförlusten. Samtidigt, i applikationer som överföringsledningar, krävs också ledningarna för att ha tillräcklig mekanisk styrka för att motstå externa krafter som sin egen vikt, vind och is för att säkerställa en säker och stabil drift av linjen.
Kommunikationsfält: Höga krav för högfrekventa transmissionsprestanda och signalintegritet. Kommunikationssignaler är vanligtvis högfrekventa signaler, vilket kräver CCS-tråd för att upprätthålla låg signaldämpning, distorsion och försening under överföringen för att säkerställa kommunikationskvalitet, såsom höghastighetsdataöverföring, tydlig röst- och bildkommunikation osv.
Specifikationsval
Kraftöverföring: Enligt faktorer såsom transmissionskraft och avstånd väljs CCS -tråd med en större tråddiameter vanligtvis för att uppfylla de aktuella bärkraven. Till exempel, i högspänningsöverföringslinjer, kan CCS-tråd med en tjockare diameter användas, och förhållandet mellan dess kopparskikttjocklek och stålkärndiametern kommer också att optimeras enligt de specifika elektriska och mekaniska prestandakraven, i allmänhet med fokus på att säkerställa tillräcklig ledningsförmåga och mekanisk styrka.
Kommunikationsfält: CCS -tråd med en relativt liten tråddiameter, relativt tunn kopparskiktstjocklek men god enhetlighet väljs vanligtvis. Detta beror på att signalströmmen i kommunikationslinjen är relativt liten, och den nuvarande bärkapaciteten krävs inte, men bättre högfrekventa transmissionsegenskaper krävs. Mindre tråddiametrar är också praktiska för layout och installation i kommunikationsutrustning och linjer, samtidigt som kostnaderna minskar.
Applikationsscenarier
Kraftöverföring: Huvudsakligen används i överföringslinjer för kraftsystem, samlingar av samlingar och andra scenarier. I vissa områden som är mer kostnadskänsliga och har höga krav på mekanisk styrka, såsom avlägsna bergsområden eller landsbygdsnät, kan CCS-tråd användas som en ersättning för koppartrådar för att minska byggkostnaderna samtidigt som man säkerställer kraftöverföring.
Kommunikationsfält: Vanligtvis används i matare av kommunikationsbasstationer, inomhus- och utomhuskommunikationskablar, etc. Till exempel i mobila kommunikationsnätverk använder matare som används för att ansluta basstationens antenner och radiofrekvensutrustning vanligtvis CCS-tråd för att uppnå effektiv överföring av högfrekventa signaler. Dessutom används CCS-tråd också vid interna ledningar av vissa datacenter för att ansluta servrar och nätverksutrustning för att tillgodose behoven hos höghastighetsdatakommunikation.
Installation och underhåll
Kraftöverföring: Specialkraftsbyggnadsutrustning, såsom trådlinjefordon, krävs under installationen för att slutföra uppförandet av overheadlinjer eller läggning av kablar. När det gäller underhåll är det nödvändigt att regelbundet kontrollera den mekaniska skadan, korrosion och kontaktmotstånd för anslutningspunkterna för att säkerställa säker och pålitlig kraftöverföring. Eftersom kraftöverföringsledningar vanligtvis har höga spänningar, måste underhållsarbetet strikt följa kraftsäkerhetsförfarandena.
Kommunikation: Under installationen ägnas mer uppmärksamhet åt kabellagningsmetoden och anslutningens tillförlitlighet för att undvika signalstörningar eller dämpning. Till exempel, i inomhus kommunikationsledningar, bör uppmärksamhet ägnas åt kabelböjningsradie och skärmningsåtgärder för att förhindra signalläckage och extern störning. När det gäller underhåll övervakas och testas kommunikationssignaler huvudsakligen genom professionell testutrustning för att snabbt upptäcka och lösa signalkvalitetsproblem, till exempel att kontrollera om kabelanslutningen är lös eller om det finns överdriven signaldämpning.
SV 
