Den viktigaste rollen för aluminiumfolie i förpackningsmaskiner och urvalsguide
1. kärnrollen för aluminiumfolie i förpackningsmaskiner
Stabilitet av höghastighetsförpackning
Aluminiumfolien måste lindas jämnt på axelkärnan för att undvika skakning eller brytning under drift (som chokladförpackningsmaskinen kan nå en hastighet på 500 m/min).
Fall: Effekten av excentriciteten hos axelmonterad aluminiumfolie (≤0,1 mm) på tätningskvaliteten hos blisterförpackningsmaskiner.
Nyckelbärare av barriäregenskaper
Förläng hållbarheten för mat genom syre/vattenånga barriär för aluminiumfolie (såsom syrepermeabilitet ≤0,1 cm³/m² · 24 timmar när tjockleken är 12μm).
Kompatibilitet med maskiner
Den inre diametern på axelkärnan (vanligtvis 76 mm, 152 mm) måste matcha förpackningsmaskinens avloppsvind för att undvika att glida (viss utrustning kräver luftutvidgningsaxelfixering).
2. Nyckelvalsparametrar och tekniska indikatorer
Parameter | Industristandard | Urvalsstyrning |
Tjocklek | 6-30μm (9-12μm typiskt för livsmedelsförpackningar) | ≥30 um för EMI -skärmning; Så tunt som 6μm för godisomslag. |
Dragstyrka | ≥80MPA (longitudinell) | ≥100MPA krävs för höghastighetsförpackningar för att förhindra brott. |
Ytbehandling | Enstaka/dubbelsidig glans, beläggningar | Matt anti-stick beläggning för choklad; Korrosionsbeständig beläggning för farmaceutisk folie. |
Kärnmaterial | Plast (abs), stål, pappersrör | Kärnor i rostfritt stål för fuktiga miljöer; Plastkärnor för lätta behov. |
Breddtolerans | ± 0,5 mm (standard) | ± 0,2 mm krävs för höghastighetssläckmaskiner. |
Värmtätningsprestanda | ≥8n/15mm tätningsstyrka | ≥15n/15mm för retortpåse -applikationer. |
3. Vanliga problem och lösningar
Problem: Rynka på kanten av aluminiumfolierullen
Anledning: Ojämnt slitspänning eller deformation av axelkärnan
Motåtgärder: Använd laserslitsteknik och kontrollera kärnan i kärnan (tolerans ± 0,05 mm).
Problem: Elektrostatisk adsorption av damm under avkoppling
Orsak: Höghastighetsfriktion genererar statisk elektricitet (tydligare när fuktigheten är <40%).
Motåtgärder: Välj antistatisk belagd aluminiumfolie eller installera en jonblåsare.
4. Branschansökningsfall
Läkemedelsförpackning: 7μM axelmonterad aluminiumfolie (överensstämmer med USP-klass VI-standarder) är sammansatt med PVC för tablettblåsor.
Mejeriprodukttätning: Easy-Tear-designen av aluminiumfolie (värmetätningsstyrka 10-15N/15mm) förbättrar användarupplevelsen av yoghurtkopplock.
5. Framtida trender
Intelligent spolehantering: Spåra aluminiumspolar och återstående längder genom RFID -taggar för att uppnå automatisk rullningsändring.
Hållbara material: Miljövänliga lösningar för återvinningsbara kärnor (såsom honungskaka pappersrör) och tunnare aluminiumfolie (8μm istället för 12μm) .